機(jī)器視覺固定式掃描器技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用

汽車行業(yè)作為一個(gè)自動(dòng)化程度比較高的高科技行業(yè)，很多優(yōu)異的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成功的運(yùn)用到該行業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程中。在汽車制造的許多環(huán)節(jié)已經(jīng)做到了無人化操作，這樣就要求有一種可靠的檢測技術(shù)去驗(yàn)證每一次裝配的正確性及裝配部件的合格性。機(jī)器視覺技術(shù)以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢成為自動(dòng)檢測系統(tǒng)的首選。

機(jī)器視覺/固定式掃描器作為目前新興科技之一已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，工業(yè)機(jī)器人必將對汽車制造業(yè)的發(fā)展起到極大的促進(jìn)作用。

機(jī)器視覺/固定式掃描器在汽車行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，可大大提高工作效率，保證工作質(zhì)量。目前機(jī)器視覺在汽車行業(yè)中有以下方面的應(yīng)用，可以說都已經(jīng)走在了自動(dòng)化技術(shù)的前沿了。

工業(yè)級(jí)固定式二維碼掃描器IVY-8080 IVY-8050工業(yè)級(jí)固定式二維掃描器

一、汽車總裝和零部件檢測

1. 零部件尺寸、外觀、形狀。

2. 總成部件錯(cuò)漏裝、方向、位置檢測。

3. 讀碼、型號(hào)、生產(chǎn)日期檢測。

4. 總裝配合機(jī)器人焊接導(dǎo)向和質(zhì)量檢測。

5. 電器性能檢測、功能檢測。

6. 智能交通、車牌識(shí)別。

二、安全帶滾輪檢測

1. 檢測軸長超差，輪片彎折，過槽有毛刺。

2. 機(jī)構(gòu)精確旋轉(zhuǎn)定位。

3. 大景深鏡頭確保毛刺觀測清晰。

三、車鎖組裝檢測

1. 零部件缺失檢測，類型檢測。

2. 任意多的零部件檢測。

3. 蝸輪蝸桿齒輪角度。

4. 系統(tǒng)根據(jù)國外信號(hào)自動(dòng)切換多種產(chǎn)品程序。

四、汽車控制版面檢測

1. 檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸。

2. 大面陣攝像頭提高檢測精度。

3. 自動(dòng)系統(tǒng)確保沒有錯(cuò)件流出。

4. 字符對錯(cuò)、位置檢測。

五、線束保險(xiǎn)絲盒檢測

1. 4萬次連續(xù)檢測沒誤判、錯(cuò)判

2. 字符對錯(cuò)，顏色對錯(cuò)，位置對錯(cuò)

3. 條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序

4. 檢測完成打印輸出正確結(jié)果

5. 對正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)

六、汽車儀表盤檢測

1. 儀表盤指針角度檢測，指示燈顏色檢測

2. 單個(gè)攝像頭觀測液晶屏數(shù)字變化的儀表盤

3. 彩色攝像頭測量各指示燈的顏色

4. 圖像檢測的同時(shí)進(jìn)行功能性測試

七、發(fā)動(dòng)機(jī)檢測

1. 機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小，包括圓弧。

2. 正時(shí)鏈位置檢測。

3. 活塞標(biāo)記方向和型號(hào)檢測。

4. 曲軸連桿連碼、字符、型號(hào)檢測。

5. 點(diǎn)膠檢測。

6. 缸體缸蓋讀碼、字符、型號(hào)檢測。

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