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成功案例|??禉C(jī)器人助力高效準(zhǔn)確的輪轂在線尺寸智能化檢測(cè)

中信戴卡股份有限公司(簡(jiǎn)稱中信戴卡)是全球大型的鋁車輪和鋁制底盤零部件供應(yīng)商;全球汽車零部件一百?gòu)?qiáng)第50名;全球鋁車輪行業(yè)燈塔工廠。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為國(guó)內(nèi)外主要整車制造商及全球新能源汽車配套供貨。


2018年至今,長(zhǎng)沙精銳智能科技有限公司(簡(jiǎn)稱精銳智能)攜手中信戴卡南方智能制造基地,共同探索在線尺寸智能化檢測(cè),提升生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品品質(zhì)以及豐富數(shù)據(jù)拓展功能。

挑戰(zhàn)

如何實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的大尺寸輪轂檢測(cè)


汽車行業(yè)尤其是新能源汽車經(jīng)歷轉(zhuǎn)型與發(fā)展,對(duì)輪轂檢測(cè)效率和細(xì)節(jié)品質(zhì)提出了更高的要求,因此傳統(tǒng)的輪轂檢測(cè)面臨挑戰(zhàn):

  • 傳統(tǒng)的輪轂檢測(cè)檢測(cè)條件較為苛刻,受人為因素影響,結(jié)果存在較大誤差
  • 檢測(cè)目標(biāo)-輪轂的尺寸較大,檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜
  • 檢測(cè)良品率無(wú)法突破瓶頸限制,難以滿足更高的品質(zhì)要求


解決方案

輪轂在線尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng),搭載??禉C(jī)器人高清視覺(jué)硬件

精銳智能自主研發(fā)的操作系統(tǒng)結(jié)合??禉C(jī)器人高清視覺(jué)硬件搭建輪轂在線尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)動(dòng)作全部智能化,提高了檢測(cè)效率與準(zhǔn)確度,將工人從繁瑣的檢測(cè)工序中解脫,有利于企業(yè)的現(xiàn)代化管理與數(shù)據(jù)的采集和分析。

輪轂在線尺寸智能化檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng).png

系統(tǒng)特點(diǎn):可檢測(cè)最大直徑為24寸(650mm),節(jié)圓直徑180mm的產(chǎn)品;光學(xué)測(cè)量輪轂關(guān)鍵裝配尺寸:中心孔直徑、螺栓孔直徑、螺栓孔位置度、帽槽深度、帽止口直徑,節(jié)拍13~15秒,精度0.01mm,重復(fù)精度最高可達(dá)3μm。


01輪轂中心孔和螺栓孔檢測(cè)

設(shè)備采用??禉C(jī)器人6500萬(wàn)相機(jī)搭配遠(yuǎn)心鏡頭的固定拍攝方案替代了原有兩組2500萬(wàn)相機(jī)組合拍攝的方案,新方案中分辨率和鏡頭的升級(jí)在保證了檢測(cè)效果,并增大了拍攝的視野范圍和精度,無(wú)需來(lái)回切換鏡頭即可完成全尺寸掃描,降低機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn),重復(fù)檢測(cè)精度提升50%,提升了檢測(cè)穩(wěn)定性。

輪轂中心孔和螺栓孔檢測(cè).png

產(chǎn)品特點(diǎn):6500萬(wàn)萬(wàn)兆網(wǎng)相機(jī)滿分辨率達(dá)9344×7000,幀率可達(dá)15.5fps,保證視野增大,并提升檢測(cè)效率。


02輪轂型號(hào)/氣門嘴檢測(cè)

輪轂型號(hào)/氣門嘴檢測(cè)采用??禉C(jī)器人500萬(wàn)像素相機(jī)方案,通過(guò)圖像處理,對(duì)輪轂尺寸、形狀、氣門嘴位置等信息進(jìn)行識(shí)別預(yù)測(cè),從而區(qū)分流水生產(chǎn)線上不同款式、不同型號(hào)的多種汽車輪轂。

輪轂型號(hào)/氣門嘴檢測(cè).png

產(chǎn)品特點(diǎn):500萬(wàn)像素網(wǎng)口相機(jī)傳輸穩(wěn)定,成像質(zhì)量高。


03大尺寸輪轂孔徑檢測(cè)

對(duì)于輪轂中心孔尺寸檢測(cè),采用??禉C(jī)器人CH系列一億像素相機(jī)方案,檢測(cè)精度高達(dá)0.01mm,滿足對(duì)大尺寸輪轂孔徑參數(shù)高精度檢測(cè)的要求。

大尺寸輪轂孔徑檢測(cè).png

產(chǎn)品特點(diǎn):一億像素相機(jī)像元尺寸3.76μm,分辨率達(dá)11648×8740,相同視野下大幅提升單像素精度。


04輪轂結(jié)構(gòu)輪廓檢測(cè)

設(shè)備采用??禉C(jī)器人3D激光輪廓儀對(duì)輪轂三維信息進(jìn)行捕獲。相較于工業(yè)相機(jī)拍攝方案,3D激光掃描對(duì)于搭建環(huán)境要求更低,可更方便快捷的獲取到輪轂的結(jié)構(gòu)和表面信息并進(jìn)行分析計(jì)算。

輪轂結(jié)構(gòu)輪廓檢測(cè).png

輪轂結(jié)構(gòu)輪廓檢測(cè).png



??禉C(jī)器人工業(yè)相機(jī)和3D激光輪廓傳感器在中信戴卡南方智能制造基地應(yīng)用,滿足高效準(zhǔn)確的大尺寸輪轂檢測(cè)需求,滿足了日益增長(zhǎng)的檢測(cè)精度需求。

檢測(cè)效率提升20%,提升機(jī)加工效率5%,降低返修率30%

終端設(shè)備企業(yè)單個(gè)車間減少用工人數(shù)6人,節(jié)省檢具數(shù)量上百套以及人員培訓(xùn)費(fèi)用


廣州艾韋迅科技是海康威視HIKVISION旗下的??禉C(jī)器人HikRobot??抵悄茏x碼器/工業(yè)相機(jī)經(jīng)銷商,供應(yīng)??祾呙铇孖D2000、ID3000、ID5000、ID6000等系列全部型號(hào),??低旽IKVISION讀碼器同時(shí)為 為電子、物流、FPD顯示屏、半導(dǎo)體、汽車制造等領(lǐng)域提供專業(yè)機(jī)器視覺(jué)解決方案,???a href="http://ourfuturerocks.com/tiaoma_dutou/" target="_blank" >工業(yè)讀碼器助力用戶快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。

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